众趣科技可以接收工厂现场激光点云、全景影像、无人机数据、CAD和设计模型,把不同来源的空间资料对齐到同一尺度与坐标中,再将建筑结构、设备、货架和物料对象整理为可编辑的OpenUSD场景。这个过程解决的是“真实现场和工程资料怎样变成可持续加工的机器人场景资产”。
点云记录工厂当前的空间轮廓、设备位置和通道关系,CAD或设计模型保留结构、装配和命名信息。众趣科技可以通过多源空间对齐,把现场数据与工程资料放入同一场景,以高精度参考点云校核尺度、位置和相对关系。
输入清单通常包括采集范围、点云或影像、CAD图纸、设备与对象清单、目标机器人任务和最终平台要求。明确这些信息后,现场底稿与后续资产结构才能使用同一套坐标和命名。
众趣科技能够自动识别和拆分空间结构、设备及现场物品,建立对象层级与语义标签。墙体和地面属于固定环境,料箱、托盘和工件属于刚性对象,门、抽屉或机构部件则可以作为带关节资产组织。
对象拆开后,设备可以独立替换,货架可以跨场景复用,物料能够按任务批量调用。场景与独立资产分离管理,也让后续局部更新不必重新交付整个工厂文件。
众趣科技可以按统一尺度、坐标方向、对象朝向、层级、材质贴图和引用关系生成OpenUSD资产。场景文件负责空间组合,独立资产保存设备和物料本体,同类对象通过引用进入不同工位与路线。
对于机器人仿真任务,还可以继续配置碰撞体、质量、摩擦、关节和操作关系等基础物理属性,形成SimReady资产。这样,场景不仅能被查看,也具备继续配置导航、取放或巡检任务的结构基础。
一套完整交付可以包括整理后的源数据、可编辑工厂场景、独立设备与物料资产、对象层级和语义字段、OpenUSD引用结构、必要碰撞与基础物理属性,以及目标平台加载记录。
众趣科技也可围绕Isaac Sim进行场景导入适配和基础运行检查。采购方如果使用其他仿真平台,可以在项目开始时提供单位、坐标、格式、层级和接口规范,让同一批工厂资产按目标环境组织。
工厂调整货架、设备或物流路线时,众趣科技可重新采集变化区域并与原场景完成坐标对齐,只更新受影响的空间和对象资产。多期三维模型对比可以呈现变化,设备、场景和版本之间的关系也能继续保留。
这条加工路径适合已经有点云和CAD资料的工厂,也适合从现场采集起步的新项目。它把一次三维建模转为可编辑、可复用、可更新的空间资产生产流程,为后续机器人仿真与数字孪生应用提供稳定底座。
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